Cetak kode High Resolution

 G50i dibuat dengan 2(dua) bagian yaitu Printhead dan touchscreen 5 inch. Printhead tunggal dengan cartridge untuk mencetak dengan tajam, high resolution pada permukaan porous dan non porous, termasuk kertas dan kartu. Dapat dipasang secara vertikan maupun horizontal, memberikan kemudahan Anda jika dihubungkan pada line produksi yang ada. Penggantian cartridge yang mudah, kurang dari 20 detik tanpa menggunakan alat tambahan.

DOWNLOAD BROSUR

Fungsi Peltier

Peltier

Pernah dengar PELTIER??

Nah komponen ini digunakan juga untuk unit Domino, kegunaannya adalah mengembalikan uap make up yang normalnya keluar ke udara bebas ke tabung make up. Sehingga mengurangi running cost yang sekitar 30%.

Pressure Low - Domino A Series Plus

 Pernah bertemu dengan fault Pressure Low????

Jika dilihat dari parameter mesin pada saat start up, akan terlihat pada display bahwa Pressure yang dihasilkan pump tidak mencapai range yang seharusnya yakni 2,6 Bar - 3,1 Bar, melainkan - 0,4 Bar.

Adapun penyebabnya adalah ada banyak faktor, tetapi yang akan dibahas kali ini adalah adanya kebocoran pada jalur tinta pada mesin.

Analisa ini berdasarkan pada pengalaman pribadi dengan teknisi customer yang dipandu melalui telepon dan WA.

- Ketika mendapatkan informasi mengenai problem pada mesin, kami meminta teknisi membongkar main filter 

- Ternyata diketahui bahwa Main Filter mengalami kebuntuan

- Teknisi merendam Main Filter selama 1 (satu) hari dengan menggunakan MEK

- Setelah perendaman, Main Filter dipasang kembali, ada perubahan pada parameter mesin tetapi masih belum maksimal, ada bunyi pump yang tidak normal (tinggi).

- Kemudian dilakukan pemeriksaan pada jalur tinta dari tabung Reservoir menuju Pump, diketahui ada keretakan pada tabung Reservoir.

- Setelah diperbaiki keretakan menggunakan Lem , dilakukan pengetesan , hasilnya sangat memuaskan.

Parameter mesin menjadi normal dan dapat digunakan kembali untuk produksi.

Adapun analisanya adalah sebagai berikut:

Jika didapat problem Pressure Low, maka dapat dipastikan ada masalah pada jalur tinta, apakah dari jalur pressure maupun pada jalur vacuum.

Pada kasus ini terjadi masalah pada jalur vacuum ketika tinta ditarik menuju pump ada udara yang ikut masuk dikarenakan keretakan yang terjadi. Sehingga pump menjadi lebih berat memutar untuk mengejar Pressure yang dimaksud.

Demikian perihal masalah yang kami temukan dan penyelesaiannya. Semoga bermanfaat.

Untuk konsultasi mengenai mesin Domino bisa hubungi

085216415257

Cara Kerja Domino A120i dan A220i

 Berikut ini adalah cara kerja dari Unit Domino A120i dan A220i

1. Tinta dari Ink Reservoir di hisap oleh Head Pump menuju Main Filter berukuran 12 mikro

2. Kemudian mengalir melalui Jet Pump ukuran 0,74 mm dan 1,6 mm dan akan kembali ke Ink Reservoir. melewati Ink Return Connection Block. Pada proses ini akan menimbulkan Vacuum pada ink circuit.

3. Tinta juga akan mengalir melalui Jet Pump ukuran 0,58 mm, diteruskan kembali ke Ink Reservoir melalui Ink Return Connection Block.

4. Visco Valve akan terbuka selama 15 detik untuk mengalirkan tinta menuju Viscometer. Tinta akan kembali ke Ink Reservoir. Pada proses ini bola pada Viscometer akan ikut naik hingga bagian atas Viscometer. Setelah Valve Visco menutup, perhitungan Visco dimulai hingga bola jatuh ke melewati Coil Viscometer disebut Ball Fall Time (BFT). Proses ini akan berlanjut  terus selama mesin bekerja (Jet Running)

5. Valve Make Up akan terbuka selama 1 detik, sehingga Make Up dihisap melalui Valve Make Up , Valve Bleed , Jet Pump 1,6 mm dan Ink Return Connection Block menuju Ink Reservoir. Proses ini juga akan berjalan jika BFT Left menunjukkan nilai melebihi dari BFT Target.

6. Tinta juga akan mengalir menuju Filter Damper hingga penuh.

7. Valve Feed membuka dan Bleed Valve bekerja beberapa saat, tinta akan mengalir melewati Feed Valve, Filter Feed, Print head (Gun Body), Bleed Valve , juga Jet Pump 1,6 mm menuju Ink Reservoir.

8. Setelah Bleed Valve berubah arah (tidak bekerja), Nozzle Valve membuka, tinta mengalir melalui Nozzle, lubang Gutter, Filter Gutter, Bleed Valve, Jet Pump 1,6 mm menuju Ink Reservoir.

9. Kemudian Valve Feed dan Valve Nozzle menutup

10. Valve Flush membuka dan Valve Bleed bekerja. Proses ini mengalirkan Make Up melewati Valve Flush, Print Head (Drop Generator). Proses ini membersihkan Drop Generator dari tinta.

11. Valve Flush menutup dan Valve Bleed tidak bekerja

12. Valve Wash dan Nozzle Valve membuka beberapa saat, tinta yang ada pada jalur ink circuit mendorong Make Up melewati Nozzle, lubang Gutter, Filter Gutter, Bleed  Valve dan Jet Pump 1,6 mm menuju Ink Reservoir.

13. Valve Wash menutup dan Valve Feed membuka, Valve Nozzle tetap membuka, proses ini mengalirkan tinta sesuai dengan langkah no 7.

14. Drop Generator akan bekerja membuat bentuk tinta seperti Dot dengan frekuensi tertentu disesuaikan dengan bentuk Nozzle (60 micron).

15. Tinta akan diberi muatan oleh Charge Electrode, sekaligus di Deteksi apakah muatan tintanya sesuai standar.

16. Tinta yang melewati Deflector Plat akan disesuaikan berdasarkan muatan yang di Charge, dan akan membentuk Character (Huruf). Sedangkan tinta yang tidak bermuatan akan diteruskan melewati lubang Gutter menuju Ink Reservoir.

Demikianlah proses dan cara kerja mesin Domino A120i, jika ada komentar atau pertanyaan silahkan diisi dikolom komentar, semoga bermanfaat.

Visco Faulty

 Penyebab

Ada banyak faktor yang menyebabkan terjadinya Fault Visco antara lain:

1. Terlambat memberikan Make Up (Additive) sehingga kekentalan tinta meningkat dikarenakan permintaan tinta tidak terpenuhi. Pembacaan Visco dalam mesin inkjet adalah otomatis dan dilakukan secara periodik.

2. Terlalu banyak tercampurnya Make Up (Additive) ke dalam tabung Tinta, dengan komposisi yang tidak berimbang mengakibatkan tinta terlalu Encer 

Akibat

Jika kondisi salah satu di atas ditemukan maka gejala yang timbul adalah sebagai berikut: 

1. Hasil print yang tidak normal (bisa terlalu tipis atau tebal), 

2. Putaran motor tidak stabil dikarenakan vacuum dan pressure dalam pump berubah ubah.

3. Sering kotor pada area print head seperti Plat Deflector dan Charge Electrode juga Lubang Gutter.

Solusi

Untuk mengatasinya adalah sebagai berikut:

1. Sebagai preventive, dilakukan pengecekan awal pada unit coding apakah consumable Tinta dan Make Up masih cukup, perhatikan juga tanggal kadaluarsa dari labelnya.

2. Dikarenakan pengukuran viscometer dilakukan secara otomatis maka unit coding cukup dilakukan sirkulasi saja. Kondisi visco akan normal dengan sendirinya tergantung kondisi di line produksi (suhu, speed produksi)

3. Jika kondisi pengukurannya aktualnya jauh melebihi range yang ditentukan, cara paling cepat adalah mengganti Tinta dalam ink circuit dengan Tinta yang baru (fresh), kuras juga tinta yang ada pada seluruh filter dan dumper.

Demikian uraian mengenai masalah yang sering ditemukan pada inkjet printer.

Semoga bermanfaat

www.inkjetprintercoder.com

Low Pressure Fault

Anda mungkin pernah menemukan masalah yang muncul pada mesin inkjet printer Anda...Ya namanya adalah Low Pressure...
Saya akan mengulas masalah Low pressure guna membantu pembaca untuk mengetahui penyebab dari masalah ini.

Kenapa ada Low Pressure?? - Low pressure adalah kondisi mesin saat tidak ada nya pressure dari pump yang bisa diakibatkan oleh putaran motor yang tidak ada (unstable), atau pergerakan pump yang tersendat, jalur tinta yang tersumbat (mampet). Sehingga pressure tinta yang dicapai tidak optimum.

Bagaimana Low Pressure itu?? - Biasanya pressure yang diperoleh mesin itu jauh di bawah dari pressure normal. Adapun pressure normal ada pada range 2,5- 3.01 bar, sedangkan Low Pressure hanya mencapai 0,1 bar. Dapat dilihat pada display mesin dengan menekan tombol warning.

Solusi nya adalah sebagai berikut:

Solusi dari Low Pressure bisa dibilang gampang gampang susah (GGS). Periksa Jalur tinta yang ada, apakah ada sumbatan atau kotoran yang tersisa, cara termudah adalah flushing total dengan cairan cleaning. Kemudian bersihkan filter (ganti jika perlu), penggantian rutin setiap 4000 jam cmiiw. Jika perawatan mesin dilakukan secara tepat sudah dapat dipastikan mesin Anda berjalan lancar.


Semoga bermanfaat.

www.inkjetprintercoder.com

EHT FAULTY

EHT Fault ?????

Pernah bertemu dengan fault yang ini??
Pasti deh...secara ga ada yang tempat yang selalu bersih meski di tempat tertutup sekalipun....
Tapi tahukah kenapa terjadi Fault yang seperti ini? Kali ini kita bahas Fault yang sering terjadi pada inkjet printer...
Berikut ini adalah penjelasannya...

EHT adalah Extra High Tension...artinya Tegangan Extra Tinggi..
Lokasinya ada di daerah printhead bagian bawah yang berupa sepasang plat tipis, yang satu positif (+) yang lain negatif (-), sekitar 6800 Vdc lho...cmiiw...nih gambarnya...

Jika terjadi Fault yang seperti ini, bisa berarti bahwa terjadi gangguan pada area tegangan tinggi di printhead, biasanya adalah KOTOR.

Solusinya adalah bersihkan printhead dari kotoran yang menempel pada Plat EHT dengan menggunakan cleaning dengan base yang sama apakah Solvent, Alcohol, ataupun Water.

Setelah dibersihkan pastikan kering sebelum melakukan jet running, gunakan hand dryer.

Hidupkan pancaran jet, perhatikan apakah terjadi Fault yang sama..Jika fault nya hilang...Anda Berhasil....Berhasil....Berhasil...

Semoga bermanfaat...

www.inkjetprintercoder.com